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自爆原因及特征
玻璃绝缘子自爆的原因可分为产品自身质量原因与外部运行环境原因两类，实际案例往往同时存在两种原因。
产品质量原因主要是玻璃绝缘子玻璃件内部含有杂质颗粒，常见的是NIS颗粒。NIS在玻璃件熔制、退火过程中相变状态不完全，在绝缘子投入运行后认为缓慢相变、发生膨胀，导致玻璃内部产生裂纹。当颗粒杂质的直径小于一定值，可能无法通过冷热冲击予以剔除，导致运行中绝缘子自爆率过高[500kV输电线路钢化玻璃绝缘子集中自爆现象分析_谢洪平]。杂质颗粒位于玻璃件的内部张应力层时，产生自爆的概率更高，因玻璃本身是一种脆性材料，耐压但不耐拉，所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。
特点：a 内部杂质颗粒引发的自爆在投运前3年较高，此后将逐渐下降，这是判断自爆原因的一条重要规律。b 绝缘子串不同位置自爆概率相同;外部原因主要是污秽和温差变化。在积污、受潮和电场三者同时作用下，绝缘子表面泄露电流过大，产生部分干带，干带位置发生空气击穿时，产生的电弧将蚀伤玻璃伞裙，当蚀伤深度较深时将造成自爆。如果上述过程中绝缘子遭受雷击，已经受到电弧侵蚀的玻璃绝缘子自爆概率将大幅增加。积污过重是其中关键，可能是积污盐密过高，也可能是污秽中金属粉末颗粒过多。特点：a 可能投运前几年自爆并不明显，运行几年后某一时间集中发生(局部污源发生重大变化造成积污过重);b 绝缘子串高压端、低压端自爆概率大于中部(高压端、低压端电场较强，积污过重时其绝缘子钢脚位置先发生局部爬电);c 同塔未自爆绝缘子钢脚存在损伤(积污过重引发局部电弧造成钢脚附近玻璃件损伤)，伞面内部存在细微裂纹;